一、功能特點(diǎn)

1、高精度測(cè)試：采用高精度小量程轉(zhuǎn)矩傳感器，確保齒槽轉(zhuǎn)矩的實(shí)際高精度測(cè)量。

2、數(shù)據(jù)量化：電機(jī)性能測(cè)試數(shù)據(jù)量化，設(shè)置上下限實(shí)現(xiàn)簡單測(cè)試；

3、波形顯示：可分離出齒槽轉(zhuǎn)矩，并以合成波形曲線顯示，直觀、清晰、簡便；

4、集成設(shè)計(jì)：滿足同時(shí)和分時(shí)的測(cè)量功能，單機(jī)及柜體多種設(shè)備結(jié)構(gòu)可選，一體化架構(gòu)設(shè)計(jì)可一次夾裝完成所有設(shè)定項(xiàng)目；

5、測(cè)試全面：兼容多種電機(jī)測(cè)試項(xiàng)目，適配汽車輔助電機(jī)、伺服電機(jī)等多類行業(yè)，一機(jī)多用，降低設(shè)備購買成本；

6、快速夾裝：夾裝方式高效便捷，適用電機(jī)生產(chǎn)線人員操作，減少無用操作步驟，滿足產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍；  

7、維護(hù)方便：支持智能自檢、遠(yuǎn)程故障診斷和在線軟件升級(jí)，插板式設(shè)計(jì)，方便拆卸更換

8、使用便捷：測(cè)試系統(tǒng)配置專業(yè)測(cè)試軟件，Windows操作系統(tǒng)，內(nèi)置幫助文檔，標(biāo)配高性能觸摸屏和數(shù)字鍵盤；

9、接口豐富：儀表自帶USB、LAN（可轉(zhuǎn)換為RS232、RS485等）接口，支持TCP/IP網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，支持PLC仿真技術(shù)，方便儀表的控制和擴(kuò)展。

二、電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩是什么

電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩是指電機(jī)在運(yùn)行過程中由于齒槽的存在而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。電機(jī)齒槽是指電機(jī)轉(zhuǎn)子上的齒槽，通常是由于轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)要求或者制造工藝需要而形成。齒槽轉(zhuǎn)矩是電機(jī)轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的一個(gè)力矩。齒槽轉(zhuǎn)矩的大小隨定轉(zhuǎn)子相對(duì)位置變化而周期性變化，其平均值為零，不對(duì)外做功。

三、電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的產(chǎn)生

電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩是由電機(jī)的永磁體和齒槽之間相互作用力的切向分量引起。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)永磁體側(cè)面對(duì)應(yīng)定子齒槽的一小段范圍內(nèi)磁導(dǎo)發(fā)生較大變化，引起磁場(chǎng)儲(chǔ)能發(fā)生變化，從而產(chǎn)生齒槽轉(zhuǎn)矩。

四、電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的危害

1、電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩的存在會(huì)導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部的磁場(chǎng)不均勻，從而影響電機(jī)的效率和功率因數(shù)。

2、齒槽轉(zhuǎn)矩會(huì)使電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，影響電機(jī)的性能。當(dāng)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)頻率與定子或轉(zhuǎn)子的機(jī)械共振頻率一致時(shí)，齒槽轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲會(huì)被放大，嚴(yán)重影響電機(jī)的定位精度和伺服性能，尤其是在低速時(shí)影響更為嚴(yán)重。

3、產(chǎn)生轉(zhuǎn)速波動(dòng)：齒槽轉(zhuǎn)矩會(huì)引起永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)，導(dǎo)致速度波動(dòng)，影響電機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。

4、電機(jī)的可靠性降低：齒槽轉(zhuǎn)矩的存在可能會(huì)導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，例如定子鐵心與轉(zhuǎn)子鐵心的錯(cuò)位，從而影響電機(jī)的可靠性。

5、電機(jī)的溫升過高：由于齒槽轉(zhuǎn)矩的存在，電機(jī)內(nèi)部的熱量分布不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致某些部位溫度過高，從而影響電機(jī)的使用壽命。

五、電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩測(cè)試方法

1、安裝。將電機(jī)安裝在電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩測(cè)試系統(tǒng)工裝上，固定。

2、接線。將電機(jī)線按照測(cè)試系統(tǒng)操作規(guī)范連接至系統(tǒng)。

3、軟件設(shè)置。將要測(cè)試的項(xiàng)目及參數(shù)輸入AIP電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)軟件中，配置設(shè)定。

4、開始測(cè)試。根據(jù)定制工作，鼠標(biāo)點(diǎn)擊或按鈕點(diǎn)擊啟動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)，開始測(cè)試。

測(cè)試結(jié)果。AIP電機(jī)齒槽轉(zhuǎn)矩測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)得到測(cè)試結(jié)果，并存儲(chǔ)至系統(tǒng)內(nèi)部。